Nivellagentur
chemische Eigenschaft
Gemäß der verschiedenen chemischen Struktur verfügt diese Art von Nivellierungsmittel über drei Hauptkategorien: Acrylsäure, organisches Silizium und Fluorkohlenwasserstoff. Das Nivellierungsmittel ist ein häufig verwendetes Hilfsbeschichtungsmittel, mit dem die Beschichtung beim Trocknen zu einem glatten, glatten und gleichmäßigen Film ausbilden kann. Kann die Oberflächenspannung der Beschichtungsflüssigkeit effektiv reduzieren und ihre Nivellierung und Gleichmäßigkeit einer Substanzenklasse verbessern. Es kann die Durchlässigkeit der Finish -Lösung verbessern, die Möglichkeit von Flecken und Markierungen beim Bürsten verringern, die Abdeckung erhöhen und den Film einheitlich und natürlich machen. Hauptsächlich Tenside, organische Lösungsmittel und so weiter. Es gibt viele Arten von Nivellierungsmitteln, und die in verschiedenen Beschichtungen verwendeten Nivellierungsmittel sind nicht gleich. Hohe Siedepunktlösungsmittel oder Butylcellulose können in lösungsmittelbasierten Oberflächen verwendet werden. Im Wasser - basiert
Produkteinführung und Funktionen
Levelagenten sind weitgehend in zwei Kategorien unterteilt. Einer ist durch Anpassung der Filmviskosität und der Levelzeit zur Arbeit. Diese Art von Level -Agent ist meistens einige organische Lösungsmittel oder Gemische mit hohem Siedepunkt wie Isoporon, Diacetonalkohol, Solvesso150; Das andere ist die Anpassung der Filmoberflächeneigenschaften an die Arbeit, so die allgemeine Bevölkerung bezieht sich hauptsächlich auf diese Art von Level -Agent. Diese Art von Nivellierungsmittel wandert durch begrenzte Kompatibilität auf die Oberfläche des Films, wirkt sich auf die Oberflächeneigenschaften des Films wie Grenzflächenspannungen aus und bringt den Film gut aus.
verwenden
Die Hauptfunktion der Beschichtung ist die Dekoration und den Schutz, wenn Fluss- und Nivellierungsfehler vorhanden sind, nicht nur das Erscheinungsbild beeinflussen, sondern auch die Schutzfunktion schädigen. Die Bildung von Schrumpfungen, die durch die Filmdicke verursacht werden, reicht nicht aus. Die Bildung von Pinhöchern führt zur Diskontinuität der Film, diese werden den Filmschutz verringern. Beim Prozess der Beschichtungskonstruktion und Filmbildung wird es einige physikalische und chemische Veränderungen, diese Veränderungen und die Art der Beschichtung selbst auf den Fluss und die Nivellierung der Beschichtung beeinflussen.
Nachdem die Beschichtung angewendet wurde, werden neue Grenzflächen angezeigt, im Allgemeinen die Flüssigkeits-/Feststoff -Grenzfläche zwischen der Beschichtung und dem Substrat und der Flüssigkeits-/Gas -Grenzfläche zwischen der Beschichtung und der Luft. Wenn die Grenzflächenspannung der Flüssig-/Feststoff -Grenzfläche zwischen der Beschichtung und dem Substrat höher ist Löcher.
Die Verdunstung des Lösungsmittels während des Trocknungsprozesses des Films führt zu Unterschieden zwischen der Oberfläche und dem Inneren des Films zu Temperatur-, Dichte- und Oberflächenspannungsunterschieden. Diese Unterschiede führen wiederum zu turbulenten Bewegungen innerhalb des Films und bilden den sogenannten Benard-Vortex. Benard Vortex führt zu Orangenschale; In Systemen mit mehr als einem Pigment, wenn es einen gewissen Unterschied in der Bewegung der Pigmentpartikel gibt, wird der Benard -Vortex wahrscheinlich auch zu schwimmenden Farbe und Haaren führen, und die vertikale Konstruktion führt zu Seidenlinien.
Der Trocknungsprozess des Lackfilms erzeugt manchmal einige unlösliche kolloidale Partikel, wobei die Produktion von unlöslichen kolloidalen Partikeln zur Bildung des Oberflächenspannungsgradienten führt, was häufig zur Herstellung von Schrumpflöchern im Lackfilm führt. In einem vernetzten Konsolidierungssystem, bei dem die Formulierung mehr als ein Harz enthält, kann beispielsweise das weniger lösliche Harz unlösliche kolloidale Partikel bilden, wenn das Lösungsmittel während des Trocknungsprozesses des Lackfilms verflüchtigt ist. Darüber hinaus führen seine Konzentrationsänderungen in der Formulierung, die Tensid enthält, wenn der Tensid nicht mit dem System oder im Trocknungsprozess mit der Verflüchtigung des Lösungsmittels kompatibel ist Spannung. Diese können zur Bildung von Schrumpflöchern führen.
Bei der Beschichtung von Konstruktion und Filmbildung kann dies, wenn es externe Schadstoffe gibt, auch zu Schrumpfungsloch-, Fisheye- und anderen Nivellierungsfehlern führen. Diese Schadstoffe stammen normalerweise aus Luft, Bauwerkzeugen und Substratöl, Staub, Farbnebel, Wasserdampf usw.
Die Eigenschaften der Farbe selbst wie Bauviskosität, Trocknungszeit usw. werden ebenfalls einen erheblichen Einfluss auf die endgültige Nivellierung des Lackfilms haben. Eine zu hohe Konstruktionsviskosität und eine zu kurze Trocknungszeit erzeugt normalerweise eine schlechte Niveau -Oberfläche.
Daher ist es notwendig, die Nivellagentur durch die Beschichtung im Konstruktions- und Filmbildung einiger Änderungen und Beschichtungseigenschaften hinzuzufügen, um eine gute Nivellierung zu erhalten.
Paket und Transport
B. Dieses Produkt kann verwendet werden, 25 kg ， 200 kg, 1000 kg Fässer.
C. in kühlem, trockenem und belüftetem Ort in Innenräumen versiegelt. Behälter sollten nach jedem Gebrauch vor dem Gebrauch fest versiegelt werden.
D. Dieses Produkt sollte während des Transports gut versiegelt werden, um Feuchtigkeit, starke Alkali und Säure, Regen und andere Verunreinigungen zu vermischen.
